在高溫高壓釜中化學反應的速率是根據化學動力學的規律進行的。如對于氣液反應，反應速度于溫度和濃度有關外。化工生產時，在反應釜中進行的不僅僅是單純的化學反應過程。同時還存在著流體流動、物料傳熱、傳質、混合等物理傳質過程。由于化學反應時原料的種類很多，反應過程也很復雜，對反應產物的要求也各不相同。為滿足不同的反應要求，反應釜的容積和攪拌方式也多種多樣，容積有10-500ml不等。
 

　　如果遇到高揮發、易燃易爆物質，需要有隔絕氧氣的真空密閉系統，需要有氮氣置換裝置，需要有防止超溫的冷卻循環水、氣體濃度報警、吸附或強力排風等降溫公用工程系統，需要有防火墻、操作間卷閘門、操作間、其他裝置、車間安全距離等安全防火設置，需要有一旦發生險情迅即切斷物料輸送系統的安全聯鎖裝置，需要有一旦超壓超溫時的安全閥、防爆片、阻火器及外泄氣體冷凝撲集器和外泄液體收集池，員工防毒面具防護服、防火器具等。還要有一旦發生險情，其他相應工序及時采取隔離、疏散、轉移措施的中心控制指揮系統。
 

　　高溫高壓釜屬于高壓高溫產品，所以安全防護要放到*，做為企業要有良好的意識，工作人員要嚴格上崗培訓。以免操作不當引起損失。
 

　　將反應溶劑從排氣閥充入釜內，清洗掉大部份殘留物后。注入水半釜進行攪拌10分鐘，對高溫高壓釜內壁進行清洗。
 

　　目前，高溫高壓釜是國內進行高溫、高壓下的化學反應為理想的裝置。測壓操作如何進行？
 

　　1.將氮氣鋼瓶與反應釜進氣口通過導管連接，擰緊相關螺絲。
 

　　2.開啟氮氣瓶總閥及分壓閥，先將分壓閥的壓力調節到實驗所需的壓力，再開啟反應釜進氣閥，使氣體緩慢充入反應釜內。
 

　　3.當顯示的壓力值與氮氣瓶上設定壓力相同且不再變化時，順序關閉反應釜的進氣閥和氮氣瓶的出氣閥，記錄反應釜顯示的壓力值，半小時后觀察其壓力是否有變化。